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德州東鴻實(shí)現100%電池膜檢測:抖動(dòng)基底也可獲得精準結果
借助ISRA完全可靠的全面檢測系統獲得最佳結果
中國已成為全球最大的電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)之一,德州東鴻制膜科技有限公司決定將鋰電池膜加入其廣泛的產(chǎn)品組合中。該材料對電池正常發(fā)揮性能具有重要的作用,因此質(zhì)量標準要求極高。
由于輪班員工在長(cháng)時(shí)間目視檢查薄膜材料后,專(zhuān)注力會(huì )下降,為此,德州東鴻決定安裝ISRA的SMASH系統,利用這套完全可靠的全面檢測系統,快速獲得最精準的結果。借助防抖設置,即使在其他檢測產(chǎn)品發(fā)生故障的情況下,該系統也能保持始終如一的性能。
電池膜生產(chǎn)對質(zhì)量的要求極其嚴苛,除此之外,德州東鴻還需要應對另一個(gè)挑戰:薄膜產(chǎn)品可能存在無(wú)法檢出的微米級針孔,以及幾乎無(wú)法分類(lèi)的白點(diǎn)。此外,材料在生產(chǎn)線(xiàn)上不斷抖動(dòng),使缺陷識別變得極其困難。
經(jīng)產(chǎn)品測試,結果表明ISRA配備防抖設置的解決方案最為合適,最終成為德州東鴻的首選系統。
“首先,我們在一片薄膜上標記了某些類(lèi)型的缺陷,然后測試ISRA系統的分類(lèi)能力。通常,最難的地方在于區分小孔和纖薄結構,因為它們在LED光照下都很亮。憑借防抖設置,ISRA SMASH系統具有出色的針孔檢測和識別能力。安裝ISRA系統后,我們的工程師只觀(guān)察計算機即可,無(wú)需再進(jìn)行任何其他的光學(xué)質(zhì)量監控。我們的生產(chǎn)線(xiàn)速度也得到了大幅提升,每分鐘達60米以上?!钡轮輺|鴻山東子公司的副總經(jīng)理遲凱峰表示。
據悉,該公司在電池膜的三條主要生產(chǎn)線(xiàn)及多條涂布和分切生產(chǎn)線(xiàn)上使用了此系統。
檢測數據推動(dòng)可持續工藝改進(jìn)
內部報告證實(shí)了首個(gè)優(yōu)勢:生產(chǎn)速度更快,產(chǎn)品數量更多,產(chǎn)量更高。對人工干預的需求顯著(zhù)減少,生產(chǎn)活動(dòng)得以持續進(jìn)行,工藝經(jīng)濟高效。
此外,檢測結果為工藝質(zhì)量評估提供了數據依據,并為持續改進(jìn)生產(chǎn)創(chuàng )造了機會(huì )?!霸谙到y投入運行的約八個(gè)星期后,數據洞察促使我們改變現行的生產(chǎn)程序,有明確的數據表明我們的工藝存在需要改進(jìn)的地方?!?遲凱峰說(shuō)道。
工程師使用系統生成的不同版本的報告(如分布圖、數據圖和趨勢)來(lái)找出問(wèn)題所在,并通過(guò)修改工藝來(lái)解決。此外,操作人員可以100%確定每個(gè)成品卷材的質(zhì)量和等級,并按照A到D的質(zhì)量等級分別存儲。
自動(dòng)化檢測已成為一種趨勢 - ISRA仍是首選
截至最近,人工檢測向自動(dòng)化檢測的轉變已成為中國電池膜生產(chǎn)行業(yè)的趨勢,且有持續的勢頭。
據遲總表示,德州東鴻的許多競爭對手都在升級其檢測能力,他們公司也在考慮進(jìn)一步投資。鑒于系統檢測結果令人十分滿(mǎn)意,德州東鴻在升級更多生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),自然會(huì )考慮與ISRA繼續合作?!笆堑?,我們認為下一次合作還可能選用SMASH”, 遲凱峰在被問(wèn)到質(zhì)量保證部門(mén)的計劃時(shí)透露。
ISRA SMASH系統啟動(dòng)快速,操作員培訓模塊結構合理,可確??焖偕鲜?,操作安全。此外,系統具有防抖設置和“超越檢測”等多項功能,即使在生產(chǎn)工藝之后,也能通過(guò)智能滾切或修復來(lái)最大化生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量,充分發(fā)揮系統在日常生產(chǎn)中的優(yōu)勢。