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有哪些輕量化材料能給新能源汽車(chē)增加續航里程?

時(shí)間:2020-05-26 05:21 閱讀:1275 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

????????特斯拉上海超級工廠(chǎng)即將投產(chǎn),蔚來(lái)汽車(chē)交付量超預期仍持續虧損,恒大新能源大規?!罢斜I(mǎi)馬”,小鵬汽車(chē)老客戶(hù)維權風(fēng)波,FF創(chuàng )始人賈躍亭在美申請個(gè)人破產(chǎn)重組……新能源成為風(fēng)口這兩三年,造車(chē)新勢力“你方唱罷我登場(chǎng)”,熱鬧非凡。與此同時(shí),大眾、通用、豐田等傳統造車(chē)勢力紛紛布局新能源領(lǐng)域,瞄準這個(gè)新興市場(chǎng)。

????????作為全球最大的新能源市場(chǎng),2018年,中國新能源汽車(chē)保有量接近292萬(wàn)輛,占全球一半左右,產(chǎn)銷(xiāo)量繼續保持全球第一。新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,反映了人類(lèi)對綠色低碳出行的重視,但電池壽命短、行駛里程少的缺陷也制約了其發(fā)展。對新能源汽車(chē)來(lái)說(shuō),重量的減輕意味著(zhù)續航里程的增加。研究表明,純電動(dòng)汽車(chē)整車(chē)質(zhì)量若降低10kg,續駛里程則可增加2.5km。不論是減少傳統內燃機汽車(chē)油耗,還是提高新能源汽車(chē)的行駛里程,降低整車(chē)重量都是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

????????輕量化技術(shù)在新能源汽車(chē)設計中將越來(lái)越受重視。對非金屬材料而言,目前應用相對成熟的輕量化技術(shù)包括制品薄壁化(如門(mén)板、保險杠等)、以塑代鋼(如汽車(chē)尾門(mén)、前端模塊)和低密度材料等。在車(chē)用塑料品種中,以聚丙烯(PP)材料占用量最高,所占塑料使用量的比例已經(jīng)達到40%左右。此外,碳纖維復合材料、阻燃材料也越來(lái)越多地應用于新能源汽車(chē)領(lǐng)域。

????????1、薄壁PP材料

????????汽車(chē)部件薄壁化是指用更薄的壁厚設計取代傳統壁厚設計,在保證制件滿(mǎn)足剛性要求和韌性要求的同時(shí),達到減重目的。由于PP材料密度輕、易回收、性?xún)r(jià)比高,因此被廣泛應用于汽車(chē)薄壁化部件。

????????為滿(mǎn)足薄壁化保險杠的要求,薄壁PP材料必須具備“三高”性能:高流動(dòng)性、高模量及高韌性。金旸JVP-3202薄壁化PP材料,具備“三高”性能,可滿(mǎn)足2.2mm保險杠機械性能要求,相比2.8mm壁厚保險杠可實(shí)現21%的減重效果。以保險杠為例,金旸薄壁化PP保險杠制件,不僅能減輕汽車(chē)重量,還能通過(guò)縮短注塑過(guò)程中的冷卻時(shí)間,減少生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

金旸薄壁化PP保險杠制件

????????2、長(cháng)玻纖PP材料

????????長(cháng)玻纖增強PP材料(PP-LGF)的玻纖長(cháng)度一般在3mm以上,與相似的短纖維(纖維長(cháng)度約小于1mm)增強PP材料相比,無(wú)論在強度、抗沖擊性能、能量的吸收率等方面都得到了明顯提升,具有比強度高、比模量高、抗沖擊性強、尺寸穩定和翹曲度低等顯著(zhù)特點(diǎn),而且不吸水且密度更低、性?xún)r(jià)比更高,因此逐步取代部分短玻纖增強PP應用于汽車(chē)零部件。

金旸長(cháng)玻纖PP發(fā)動(dòng)機罩制件

????????金旸開(kāi)發(fā)的PP-LGF系列產(chǎn)品以專(zhuān)用模頭強制分散玻纖,將每一根玻纖都均勻涂覆塑料材料,注塑后,制品不會(huì )有玻纖團聚的現象,且其表面光亮、浮纖少。目前,該系列產(chǎn)品已應用于發(fā)動(dòng)機罩、儀表板本體骨架、電池托架、前端模塊、控電盒、座椅支撐架等汽車(chē)零部件。

????????3、碳纖維復合材料

????????碳纖維在所有高性能纖維中具有最高的比強度、比模量以及優(yōu)異的導熱導電性能,素有“材料之王”的美譽(yù)。以碳纖維為增強體,結合工程塑料耐腐蝕、低比重、抗沖擊、易成型、可二次使用等優(yōu)點(diǎn)制備的碳纖維增強熱塑性復合材料(CFRTP),因其出色的性能而廣泛應用于汽車(chē)領(lǐng)域。

金旸碳纖維增強PA66進(jìn)氣歧管制件

????????金旸碳纖維增強熱塑性復合材料,比強度是傳統金屬材料的1.5~2.4倍,可以實(shí)現10%~20%的減重。憑借出眾的性能,它在前端模塊、發(fā)動(dòng)機周邊、車(chē)身、座椅骨架、蓄電池托架、儀表臺骨架等零部件上表現出眾。

????????4、新能源阻燃材料

????????憑借絕緣、加工方便、質(zhì)量輕等優(yōu)勢,輕量化塑料成為新能源動(dòng)力電池、充電樁等配套設施和零部件的首選材料。針對動(dòng)力電池殼體保護,金旸采用塑包鋁方式,即玻纖阻燃尼龍6與鋁嵌注方式結合,可以減小制件壁厚,減輕殼體重量,并且散熱效果好,可一次注塑成型,沖擊性能好,達到V-0級別阻燃。

金旸阻燃PC/ASA充電樁外殼制件

????????阻燃改性塑料在充電樁上同樣表現不俗。金旸PC/ASA材料具有無(wú)鹵阻燃、優(yōu)異耐候性能、高低溫性能好等優(yōu)點(diǎn),可應用于充電樁殼體。金旸PA66材料具有高低溫性能出色、電絕緣性能優(yōu)異、阻燃級別高、尺寸穩定性好等優(yōu)點(diǎn),可應用于充電樁插頭插座。

????????汽車(chē)輕量化與環(huán)保密不可分,它是實(shí)現節能減排和可持續發(fā)展的必經(jīng)之路。塑料及其復合材料作為性能優(yōu)異的輕質(zhì)材料,值得材料供應商和汽車(chē)制造商投入更多資源進(jìn)行研發(fā)與應用。隨著(zhù)材料技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步,將會(huì )涌現越來(lái)越豐富的新能源輕量化解決方案。

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