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伊之密新突破!壓鑄機壓射加速度≥50G
????????隨著(zhù)壓鑄工藝升級及自動(dòng)化智能化需求的提升,伊之密壓鑄機也不斷改善,滿(mǎn)足新一輪壓鑄件生產(chǎn)制造的需求。今年,伊之密壓鑄機實(shí)現新突破,壓射系統壓射加速度≥50G,開(kāi)模閉環(huán)控制精度也進(jìn)一步升級,每次開(kāi)模位置精度≤3mm,每次開(kāi)模位置重復精度≤±1mm。
????????壓射加速度≥50G,更適應精密壓鑄件生產(chǎn)
????????在壓鑄成型中,壓射加速度是整個(gè)填充成型過(guò)程中重要的一環(huán)。
????????結合自身壓鑄機特點(diǎn)及壓鑄工藝成型特點(diǎn),伊之密實(shí)現性能新突破,壓射系統壓射加速度可提升為≥50G。該條件下,可為客戶(hù)創(chuàng )造更高的價(jià)值,如有利于產(chǎn)品填充成型、減少冷隔,更適應精密壓鑄件的生產(chǎn)。
屏顯8m/s測量加速度約62.2G加速10ms
????????開(kāi)模位置精度≤3mm,提升自動(dòng)化生產(chǎn)效率
????????如今,自動(dòng)化生產(chǎn)已成為壓鑄行業(yè)的共識,但在推進(jìn)過(guò)程中仍面臨不少挑戰。其中,如何讓機器人每次夾持準確無(wú)誤、如何進(jìn)一步提高壓鑄自動(dòng)化生產(chǎn)效率,既是客戶(hù)重要的需求,也是伊之密壓鑄機重點(diǎn)改善之處。
????????對此,伊之密升級閉環(huán)開(kāi)??刂葡到y,通過(guò)壓鑄機控制器與伺服控制器通信進(jìn)行數據交互,利用伺服系統的快速響應特性,加入運動(dòng)控制算法,實(shí)現開(kāi)模位置精確控制。中小型壓鑄機可在任何位置進(jìn)行開(kāi)鎖模,每次開(kāi)模位置精度≤3mm,每次開(kāi)模位置重復精度≤±1mm。