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不需精加工 成型周期縮短80% 凱柏膠寶推新彈性體
????????為縮小熱塑性彈性體與傳統彈性體化合物之間的性能差距，凱柏膠寶?專(zhuān)為熱塑性彈性體混合物(TEH)推出了新的先進(jìn)技術(shù)平臺。TEH 化合物是專(zhuān)為客戶(hù)特定應用而量身定制的產(chǎn)品。
????????此款化合物與選定的彈性體相結合，既具有與彈性體相同的特征，又保持了 TPE 優(yōu)良的可加工性。
????????熱塑性彈性體制造商一直在努力尋找途徑來(lái)延續經(jīng)典彈性體的性能。盡管該公司在熱塑性共聚酯彈性體(TPC)和熱塑性聚酰胺彈性體(TPA)領(lǐng)域已取得了一些成功，但以前始終無(wú)法找到能與彈性體或橡膠性能相匹配的“通用超級 TPE”。這主要是由于該領(lǐng)域中的典型應用多種多樣。
????????“為了縮小已有 TPE 和彈性體之間的性能差距，尤其是耐熱性方面，我們正在采取一種嚴密關(guān)注應用和客戶(hù)方法，”凱柏膠寶?歐洲、中東和非洲(EMEA)業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)主管 Dirk Butschkau 表示?！袄?，我們根據每種化合物的特定相容性和所需應用溫度、耐化學(xué)性和力學(xué)性能的適用性，來(lái)選擇彈性體和熱塑性塑料的比例?！?/p>
????????經(jīng)過(guò)努力研究，凱柏膠寶終于開(kāi)發(fā)出一款與彈性體成分完全交聯(lián)的“定制工藝”TEH 化合物。
????????與傳統彈性體混合物相比，它可以讓注射模型成形機像以往一樣經(jīng)濟地加工技術(shù)熱塑性塑料。不再需要大多數彈性體通常必不可少的精加工，即便是含 PP、PBT 或 PA 的復雜精細的雙組份應用也可以無(wú)需粘合劑。
????????新技術(shù)平臺可提供邵氏 A 硬度范圍為 55 至 80 的先進(jìn) TPE 材料，由于采用兩種材料——彈性體和熱塑性塑料構成，因此具有出色的優(yōu)化性能。
????????除了優(yōu)良的力學(xué)性能外，這些材料還具有高達 150°C 的連續工作溫度，以及對油脂、潤滑劑和燃料的出色耐化學(xué)性。此外，由于從 TEH 生產(chǎn)成型品時(shí)材料不交聯(lián)，它們還具有完全可回收性。
????????與普通彈性體相比，TEH 化合物的熱塑性可加工性可在同等壁厚和射膠下將成型時(shí)間縮短多達 80%。這意味著(zhù)它們不僅可提供極具成本效益的替代方案，還可適用于各種可能的新應用。
????????工藝和特性專(zhuān)門(mén)針對發(fā)動(dòng)機蓋、油槽、燃料加注蓋和油蓋的部件，以及冷卻和/或溫度控制單元。
????????其他適用的例子有齒輪箱、發(fā)動(dòng)機和泵中的吸音和減震部件，還有連接器、螺紋電纜密封套和緊固件。初期成功用例包括在 2 升柴油發(fā)動(dòng)機的潤滑回路中使用、與發(fā)動(dòng)機油長(cháng)期接觸并且在用冷發(fā)動(dòng)機驅動(dòng)期間暴露于大量的柴油和油氣之中。
????????經(jīng)過(guò)長(cháng)期的開(kāi)發(fā)和各種基礎研究調查，凱柏膠寶?看到了進(jìn)一步開(kāi)拓這項剛剛引入市場(chǎng)的新技術(shù)的巨大潛力?！拔覀兡壳罢跍y試使用丁基橡膠來(lái)改善阻隔性能，正在想辦法來(lái)實(shí)現低于邵氏 A 50 硬度的更軟的 TEH 等級，”Butschkau補充道：“熱塑性塑料的選擇很廣泛，包括 PE、PBZ、PET、TPO 和 TPU 等塑料，它們都會(huì )對材料特性產(chǎn)生不同的影響?！?/p>
