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十建承建煙臺萬(wàn)華乙烯最高框架模塊完成高空對接
????????國慶前夕,在一臺500噸吊車(chē)的支持下,由煉化工程集團十建公司承建的煙臺萬(wàn)華乙烯裝置兩個(gè)最高的框架分別于29日和30日一次吊裝就位。
????????該兩組模塊其中北側模塊4C4-4C5長(cháng)9米 寬5.5米 高13米,自重為34.7噸;南側模塊長(cháng)9米 寬9米 高14米,自重為29.2噸。盡管模塊重量在現場(chǎng)的所有模塊中極其平常,但其分別為60米和63米的吊裝高度,成為該項目模塊吊裝之最。
????????該兩組模塊的預制工作由于受場(chǎng)地的限制,一度影響了正常施工,致使有效作業(yè)時(shí)間大大縮減,但施工人員在模塊預制中,進(jìn)一步優(yōu)化方案,以最大限度的減少高空作業(yè)為目的,加大預制深度,完成了模塊中的工藝管道,斜梯,電器照明等其中的主體設施安裝,整個(gè)預制工作以最短的時(shí)間達到預期目標。
????????該兩組模塊吊裝由于高度較高,對天氣的風(fēng)力極其敏感,9月29日,施工現場(chǎng)風(fēng)和日麗,4C1-4C2南側模塊具備了吊裝條件,施工人員借著(zhù)這“天時(shí)、地利”的條件,立即投入吊裝,僅約40分鐘將模塊順利就位,并用同樣方法于30日將另一模塊4C4-4C5軸吊裝就位,完成了該項目冷區框架一個(gè)重要的難點(diǎn)和節點(diǎn)。