盐城跋屏建材有限公司

????????近年來(lái)，隨著(zhù)塑料行業(yè)的發(fā)展，很多朋友已經(jīng)從傳統的塑料加工轉型為塑料改性。而改性配方看似簡(jiǎn)單，卻暗藏玄機，這就要我們在選擇塑料助劑時(shí)慎之又慎，那么如何獲得更高性能、低成本、易加工的配方，今天小編將從以下三方面為您介紹助劑的選擇。

????????按目的選擇助劑

????????助劑的具體選擇范圍如下：

????????增韌

????????選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。

????????(點(diǎn)擊查看更多內容 ?)改性塑料的增韌技術(shù)，看這一篇就夠了!

????????增強

????????選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維。

????????阻燃

????????溴類(lèi)(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類(lèi)、氮類(lèi)、氮/磷復合類(lèi)膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。

????????抗靜電

????????各類(lèi)抗靜電劑。

????????導電

????????碳類(lèi)(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。

????????磁性

????????鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類(lèi)、釹鐵硼類(lèi)(NdFeB)、釤鐵氮類(lèi)、鋁鎳;

????????導熱

????????金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物;碳類(lèi)材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導體材料如硅、硼。

????????耐熱

????????玻璃纖維、無(wú)機填料、耐熱劑如取代馬來(lái)酰亞胺類(lèi)和β晶型成核劑。

????????透明

????????成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列效果最好。

????????耐磨

????????石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類(lèi)磁粉三大類(lèi)。

????????絕緣

????????煅燒高嶺土。

????????阻隔

????????云母、蒙脫土、石英等。

????????助劑對樹(shù)脂具有選擇性

????????紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;

????????氮系阻燃劑對含氧類(lèi)有效，如PA、PBT、PET等;

????????玻璃纖維耐熱改性對結晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差;

????????炭黑填充導電塑料，在結晶性樹(shù)脂中效果好;

????????成核劑對共聚聚丙烯效果好。

????????形態(tài)不同作用不同

????????助劑的形狀

????????纖維狀助劑的增強效果好。

????????助劑的纖維化程度可用長(cháng)徑比表示，L/D越大、增強效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。

????????熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長(cháng)徑比，減小斷纖幾率。

????????圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。

????????硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。

????????助劑的粒度

????????助劑粒度對力學(xué)性能的影響：

????????粒度越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。

????????助劑粒度對阻燃性能的影響：

????????阻燃劑的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達到同等阻燃效果的加入量就越少。

????????助劑粒度對配色的影響：

????????著(zhù)色劑的粒度越小，著(zhù)色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻。但著(zhù)色劑的粒度不是越小越好，存在一個(gè)極限值，而且對不同性能的極限值不同。對著(zhù)色力而言，偶氮類(lèi)著(zhù)色劑的極限粒度為0.1μm，酞箐類(lèi)著(zhù)色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言，著(zhù)色劑的極限粒度為0.05μm左右。

????????助劑粒度對導電性能的影響：

????????以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網(wǎng)狀導電通路，達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低。但同著(zhù)色劑一樣，粒度也有一個(gè)極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。

????????助劑的表面處理

????????助劑與樹(shù)脂的相容性要好，這樣才能保證助劑與樹(shù)脂按預想的結構進(jìn)行分散，保證設計指標的完成，保證在使用壽命內其效果持久發(fā)揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。

????????除表面活性劑等少數助劑外，與樹(shù)脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關(guān)鍵。因此，必須設法提高或改善其相容性，如采用相容劑或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面活化處理等。