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立式注塑機常見(jiàn)故障問(wèn)題之鎖模故障

時(shí)間:2020-05-17 10:08 閱讀:2341 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

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????????1.不鎖模--處理方法:

????????①檢查安全門(mén)前行程開(kāi)關(guān),并修復。

????????②檢查電箱內24V5A電源,換保險及電源盒。

????????③檢查閥芯是否卡住,清洗閥芯。

????????④檢查I/O板是否有輸出,電磁閥是否帶電。

????????⑤檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合,機械鎖桿擋板是否打開(kāi)。

????????2.開(kāi)合模機鉸響--處理方法:

????????①檢查潤滑油管是否斷開(kāi),若是的話(huà),必須重新接好油管。

????????②:潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤滑油。

????????③鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。

????????④放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。

????????⑤平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。

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????????立式注塑機

????????3.等幾秒鐘才開(kāi)模--處理方法:

????????①起動(dòng)速度慢,檢查螺絲阻尼是否過(guò)大,調小螺絲阻尼孔。

????????②阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過(guò)大,換中心孔細的阻尼釘。

????????4.開(kāi)模爬行---處理方法:

????????①二板導軌及哥林柱磨損大,檢查二板導軌及哥林柱,更換二板銅套,哥林柱,加注潤滑油。

????????②開(kāi)模速度壓力調整不當,設定流量20,壓力99時(shí)鎖模二板不應爬行,調節流量比例閥孔,或先導閥孔,調整比例閥線(xiàn)性電流值。

????????③管道及油缸中有空氣,排氣。

????????5.開(kāi)模開(kāi)不動(dòng)---處理方法:

????????①增加開(kāi)模速度,壓力流量過(guò)小未調好,檢查開(kāi)模速度,壓力是否適當,加大模壓力,速度。

????????②鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位,重新調整電子尺零位。

????????③檢查是否反鉸。

????????6.自動(dòng)生產(chǎn)中調模會(huì )越來(lái)越緊或越松---處理方法:

????????①調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為"O"型,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。

????????②手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調模動(dòng)作,并看閥門(mén)是否卡死。

????????7.鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí),全自動(dòng)慢慢開(kāi)模---處理方法:

????????①油制板泄漏,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制板。

????????②開(kāi)模閥泄漏,開(kāi)動(dòng)油泵并鎖模終止,按射臺或射膠動(dòng)作,二板是否后移,更換開(kāi)模油閥。正常為開(kāi)模不動(dòng)。

????????8.鎖模時(shí)只有開(kāi)模動(dòng)作---處理方法:

????????①接錯線(xiàn),檢查有否24VDC到閥,檢查線(xiàn)路并接線(xiàn)。

????????②卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開(kāi)模動(dòng)作是不動(dòng)的。

????????9.鎖模不暢---處理方法:

????????①A,B孔調整不當,設定系統流量20,壓力99時(shí),觀(guān)察鎖模動(dòng)作是否爬行,重新調整或換閥。

????????②油路中有空氣,聽(tīng)油路中有無(wú)空氣聲,檢查油中有無(wú)氣泡,需排氣。

????????③放大板斜升斜降調整不當,觀(guān)察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,調整放大板。

????????10.鎖模不起高壓,超出行程---處理方法:

????????①限位開(kāi)關(guān)超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態(tài)。

????????②液壓限位超過(guò)行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調模是否合適,適當調模向前。

????????11.手動(dòng)有開(kāi)模終止,半自動(dòng)無(wú)開(kāi)模終止---處理方法:

????????①開(kāi)模閥泄漏,手動(dòng)打射臺后動(dòng)作,觀(guān)察二板是否向后退,更換開(kāi)模閥。

????????②檢查電子尺最大行程及壓力流量。

????????12.無(wú)頂針動(dòng)作---處理方法:

????????①頂針限位開(kāi)關(guān)壞,用萬(wàn)用表檢查24V近接開(kāi)關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開(kāi)關(guān)。

????????②卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng),清洗壓力閥。

????????③頂針限位桿斷,停機后用手取出限位桿,更換限位桿。

????????④頂針開(kāi)關(guān)短路,用萬(wàn)用表檢查頂針開(kāi)關(guān)對地0電壓,更換頂針開(kāi)關(guān)。

????????⑤電子尺位置設置不當。

????????13.半自動(dòng)時(shí)頂針失控---處理方法:

????????①頂針板壞,檢查線(xiàn)路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。

????????②線(xiàn)斷,全面檢查開(kāi)關(guān)連接線(xiàn),I/O板上連接線(xiàn)。檢查線(xiàn)路,重新接線(xiàn)。

????????③檢查模具有無(wú)走位。

????????14.油缸活塞桿密封圈是否損壞---處理方法:

????????①比例線(xiàn)性差,開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調節不良,檢查參數中斜升斜降,調整參數中的斜升斜降。

????????②鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數。

????????③模具鎖模力過(guò)大,檢查模具受力時(shí)鎖模力情況,視用戶(hù)產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。

????????④頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調整二板,頭板平行誤差。

????????⑤慢速轉快速開(kāi)模設定位置過(guò)小,速度過(guò)快。檢查慢速開(kāi)模轉快速開(kāi)模位置是否恰當,慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(cháng)慢速開(kāi)模位置,降低慢速開(kāi)模的速度。

????????15.半自動(dòng)有2次鎖模動(dòng)作--處理方法:

????????①鎖模閥芯沒(méi)有完全復位,檢查鎖模動(dòng)作完成后下一個(gè)動(dòng)作是否連續性太強。

????????②增加下一個(gè)動(dòng)作的延時(shí)時(shí)間。

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